如何用涂層測(cè)厚儀測(cè)量鍍鋅層厚度

鍍鋅層金屬表面處理技術(shù)之一，就是用電鍍、熱浸或噴鋅的方法在基體金屬表面形成的鋅覆層，主要用于防止鋼鐵在大氣中腐蝕。在驗(yàn)收鍍鋅件的時(shí)候，我們對(duì)鋅層質(zhì)量的要求主要包括外觀、厚度(附著量)和附著強(qiáng)度(附著性)都要進(jìn)行檢測(cè)，那么我們?nèi)绾芜M(jìn)行鍍鋅層厚度進(jìn)行判斷驗(yàn)收了？

答案是用：涂層測(cè)厚儀，由于鍍鋅層常應(yīng)用在鐵基體上，所以用戶可以根據(jù)實(shí)際的鍍鋅件選擇磁性涂層測(cè)厚儀，或是直接選用鐵鋁兩用款。

熱鍍鋅層防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。我們以熱鍍鋅無(wú)縫管舉例，其可以分為兩類(lèi)：

其一是吊鍍鋅：吊鍍鋅層平均厚度70um，吊鍍鋅層不均勻，鋅層厚度往往高于平均壁厚；

其二是吹鍍：吹鍍鋅層平均厚度約30um。

因此在涂層測(cè)厚儀的選擇上有一體式和分體式，建議是選擇分體式，靈活性和可測(cè)量環(huán)境更廣泛，精準(zhǔn)度符合GB/T4956-1985、

JB/T8393-1996、JJG889-95國(guó)標(biāo)要求。例如果歐GTF400涂鍍層測(cè)厚儀，用快速、無(wú)損傷、超國(guó)標(biāo)精度、可鏈接PC和打印機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)打印和管理等功能亮點(diǎn)。

涂層測(cè)厚儀測(cè)量鍍鋅層方法

1、調(diào)零，即在特定的零板上調(diào)零，或在需要測(cè)量的原基材上調(diào)零。

2、根據(jù)被測(cè)樣品的不同測(cè)量范圍，用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)測(cè)試片調(diào)值校準(zhǔn)。

涂層測(cè)厚儀測(cè)量鍍鋅層的注意事項(xiàng)

1、測(cè)量前一定要在基體材料、厚度、測(cè)量面積、表面曲率半徑都與被測(cè)樣本相同的無(wú)涂層的底材上調(diào)零，以保證測(cè)量的精確性；

2、為保證讀數(shù)的準(zhǔn)確性，每次測(cè)量之間間隔幾秒鐘；測(cè)量噴砂、噴丸表面上的涂層要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn)；

3、不要用力拽或折測(cè)頭線，以免線斷或造成接觸不良無(wú)信號(hào)；

4、被測(cè)量表面有酸、堿溶液或潮濕的物質(zhì)時(shí)必須進(jìn)行清潔處理，去除這些酸、堿溶液或潮濕的雜物，以免損壞測(cè)頭；

5、測(cè)量時(shí)使測(cè)頭軸線垂直于被測(cè)樣品表面；

6、一般每次測(cè)量時(shí)間間隔應(yīng)大于3秒。